繊維
ソルテックス™技術を用いたテキスタイル繊維の表面処理
現在でも、テキスタイルの前処理は主に湿式化学プロセスに依存しています。これらは望ましい結果を達成しますが、多くの欠点があります:化学物質の保管、適用、および廃棄には膨大な労力がかかり、供給とエネルギーのコストが上昇し、化学物質の広範な使用は最終ユーザーからはしばしば否定的に受け止められます。
そのため、テキスタイル業界はテキスタイルの前処理に向けて新しい、革新的でコスト効果の高い技術を継続的に研究しています。そのような技術の中で、プラズマ処理は有望な主要技術として際立っています。ソフタルは、この分野でコロナ技術の利点を一貫して示した多数の研究プロジェクトの一部であることを誇りに思います。
テキスタイルのプラズマ処理は、比較可能な結果を得る改善された代替手段を提供します。アルダイン™によって運転費用(湿式化学物質の乾燥ユニットなど)の削減と化学物質の保管、適用、廃棄に伴う膨大なコストが削減されるため、コスト削減が生じます。プラズマ処理は閉じられたシステム内で行われるため、プロセスは信頼性があり、環境に優しいものとなります。
結果
環境にやさしいプロセス
湿式化学物質不使用
染色の改善
高い浸透性
ソルテックス™用ステーションシリーズ
2008年初頭、ソフタルは他の企業や研究機関との共同作業の一環として、初めてのソルテックス™システムを納入しました。このシステムは、おおよそ8mの長さ、4mの幅、高さ6m、総重量は約20トンで、設置された全体のプラズマ電力は100 kW以上でした。このシステムは、世界中で最も大きなコロナシステムの1つに位置付けられました。新たに開発された技術は、テキスタイル繊維の極めて熱感受性の高い特性に特に適合するように特別に設計されました。以前に使用されていたナトリウムハイポクロリット溶液による湿式化学処理は、無理なくプラズマ放電に置き換えられました。