リニアプラズマ
リニアプラズマ技術を用いた表面処理
ソフタルの製品ラインナップでは、リニアプラズマ技術が独自の位置を占めています。コロナ、プラズマ、そしてアルダイン™ステーションでは、処理対象の材料がプラズマ電極とカウンター電極として機能するロールの間を通過します。設計上、プラズマ電極とロールの間の最大間隔はプラズマ放電自体によって限定されます。この間隔が広すぎると、均一なプラズマ放電が形成されません。
一方、リニアプラズマは電極ハウジング内で電位フリーのプラズマ放電を生成します。次に、圧縮空気または特定のプロセスガス混合物を使用してプラズマを材料に吹き付けます。これにより、材料の最大厚さに関連する設計上の制約はありません。したがって、任意の厚さの材料を効果的に処理することができます。
工業用発泡体や複層シートのコロナ処理における特筆すべき課題の一つは、エアによる不要な裏面および空洞処理です。リニアプラズマ技術は、この問題を完全に解決します。
さらに、シリコンウェーハーやプリント基板の製造において、重要なプラスチックフィルムなどの最先端素材は、電気放電に非常に敏感です。強い電界はこれらの先進材料を損なう可能性があります。リニアプラズマは、電位フリーの放電を用いて、このリスクを完全に排除する解決策を提供します。
特徴
接着性保証
私たちは、製膜ラインの製造業者、仕上げ業者、フィルム製造業者、および研究企業を含む、急速に成長拡大するグローバルな顧客基盤を誇りに思っています。当然ながら、SOFTALが提供する製品ポートフォリオは、私たちの顧客基盤と同様に多様で多面的です。これは、当社の処理システムのモジュラー設計によって可能にされています。これにより、顧客固有の変更や新しいシステムやプロセスの迅速な開発が可能になります。この理想的な出発点により、私たちは顧客の要求に応え、結果を保証しています。
顧客固有のインターフェースとソリューション
私たちの処理システムが提供する数多くのハードウェアおよびソフトウェアソリューションにより、お客様固有のシステムやプロセスに無理なく統合できます。実績のある標準部品から出発し、当社のシステムは任意の材料やプロセスに合わせてカスタマイズすることができます。当社はお客様の材料の表面処理に特化していますので、お客様は自社のコアビジネスに集中できます。
裏処理やキャビティ処理をなくす
工業用発泡体や複層シートには気孔や空洞が含まれており、これまでのところこれらの素材に対するコロナ処理は適していませんでした。これらの領域での望ましくない処理は、素材の弱体化や電力の浪費を引き起こします。ソフタルのリニアプラズマの基本的な動作原理は、この問題を完全に解決します。従来の方法とは異なり、処理される素材はコロナ電極と対向電極の間を通過しません。代わりに、プラズマ放電は電極ハウジング内で生成され、厳密に素材の表面だけに局在させています。
任意の材料厚さ
リニアプラズマシステムでは、プラズマは処理対象の材料の「上方」で生成され、圧縮空気またはプロセスガスを使用して材料に吹き付けられます。この方法では、処理される材料の厚さに関する技術的な制限はありません。
信頼性の高いサービス
ソフタルの名前は、世界中でのプレミアムクオリティのシステムと高い顧客満足度と同意語になっています。戦略的に選ばれた国に配置された、包括的に訓練されたサービスプロフェッショナルのユニークなネットワークにより、われわれは数時間以内に国際的な場所に個人的に立ち会うことができます。
制御された処理環境
アルダイン™は、従来の湿式化学プライマーのアプリケーションに対する現代的な代替手段を提供します。湿式化学薬品を使用する代わりに、アルダイン™では窒素と不活性ガスからなる現場で製造された混合プロセスガスを使用し、完全に無害です。通常、プロセスガス制御パネルを使用し、オペレーターは処理される材料の特定の要件に応じてプロセスガスの混合物を調整できます。