プラズマ
プラズマ技術による表面処理
プラズマ技術はコロナ処理が基本になっています。ただし、技術的により単純なコロナ処理システムとは異なり、プラズマ処理は窒素雰囲気中で行われます。
標準のコロナ処理では、プラズマ放電はコロナ電極と対向電極との間の空気間隙で起こります。このプラズマ放電は、電極間隙内の空気と基材表面との間でさまざまな化学反応を引き起こします。周囲の空気は、おおよそ78%が窒素、20%が酸素、1%がアルゴンであり、その他の気体が少量含まれています。
多くのアプリケーションでは、処理雰囲気の窒素の割合を増やすことで、コロナ処理の結果を最適化できます。ソフタルのプラズマ処理装置は、窒素を放電間隙に注入することでこれを実現し、放電雰囲気と処理結果の両方をより精密に制御できます。
特徴
接着が保証されます
私たちは、製膜ラインの製造業者、仕上げ業者、フィルム製造業者、および研究企業を含む、急速に成長拡大するグローバルな顧客基盤を誇りに思っています。当然ながら、SOFTALが提供する製品ポートフォリオは、私たちの顧客基盤と同様に多様で多面的です。これは、当社の処理システムのモジュラー設計によって可能にされています。これにより、顧客固有の変更や新しいシステムやプロセスの迅速な開発が可能になります。この理想的な出発点により、私たちは顧客の要求に応え、結果を保証しています。
顧客固有のインタフェースやソリューション
私たちの処理システムが提供する数多くのハードウェアおよびソフトウェアソリューションにより、お客様固有のシステムやプロセスに無理なく統合できます。実績のある標準部品から出発し、当社のシステムは任意の材料やプロセスに合わせてカスタマイズすることができます。当社はお客様の材料の表面処理に特化していますので、お客様は自社のコアビジネスに集中できます。
設置して忘れる
ソフタルは半世紀以上にわたり、コロナとプラズマ産業の一部を担ってきました。私たちのエンジニアや開発者は、製造の最後になにが本当に重要なにかを熟知しています。メンテナンスやサービスの容易さ、低運用コスト、長寿命、および最適なオペレーターの安全性などの要因が、開発プロセスの初期段階で考慮され、最大限の使い易さと稼働時間を確保しています。
電極
コロナ電極アセンブリの形状、材料、位置、および関連する処理ロールの特性は、プラズマ放電の均質性と効率に影響を与えます。私たちの電極の継続的な改良により、インテリブレード™電極や液体冷却セラミック電極など、いくつかの特許が生み出されています。これらの電極は、何百回もの試験で実証済みです。
材料の種類
一部のフィルムには、望ましい効果を得るために非常に高い出力のプラズマ放電が必要なものもありますし、標準の低出力のプラズマ放電でも破壊されるほど電気的放電に敏感なものもあります。すべてのフィルムには解決策があります。お問い合わせください。
処理雰囲気の正確な制御
プラズマは、湿式化学プライマーアプリケーションに対する最新の代替手段です。化学物質の保管と廃棄に伴う高いコストがなくなり、また、プライマーの適用と乾燥にかかる大量のエネルギーと時間も削減されます。代わりに、このシステムでは、完全に無害な窒素が使用されます。