フィルム
フィルムの表面処理
プラスチックフィルム基材の表面処理は、コロナ処理の主要なアプリケーションです。プラズマ放電を基盤とした処理は、フィルムへの印刷、ラッカー、接着剤、コーティングの密着性を効果的かつ経済的に 高めることができす。プラスチックフィルム製造業者がフィルム製造中に行うコロナ前処理と、コンバーター業者が行う印刷やラミネートプロセスの直前に行うリフレッシュ処理と呼ばれるコロナ処理を区別する事が重要です。
プラズマ処理が最初に産業界で商業的に利用可能になった1950年代以来、プラズマ処理は、フィルム製造及び仕上げ工程に必須な構成要素に進化しました。 代替方法はしばしばより高いコストや多くの努力を結果として必要としました。その結果、コロナ技術は 多くの領域で、最も論理的な選択肢として位置づけられています。実際、多くの既存工程が、コロナシステムを使用することで単純化することができます。なぜなら、プラズマは純粋なエネルギーだからです。
SOFTALは50年以上前に設立され、コロナ技術の早期の提唱者として登場しました。市場および技術のリーダーとしての長い歴史を通じて、私たちはコロナおよびプラズマ技術を活用した設計に磨きをかける機会を多く持つことができ、この技術の市場における素晴らしい成功を推進して参りました。。
特徴
私たちは、製膜ラインの製造業者、仕上げ業者、フィルム製造業者、および研究企業を含む、成長拡大するグローバルな顧客基盤を誇りに思っています。当然ながら、SOFTALが提供する製品ポートフォリオは、私たちの顧客基盤と同様に多様で多面的です。これは、当社の処理システムのモジュラー設計によって可能にされています。これにより、顧客固有の変更や新しいシステムやプロセスの迅速な開発が可能になります。この理想的な出発点により、私たちは顧客の要求に応え、結果を保証しています。
私たちの処理システムが提供する数多くのハードウェアおよびソフトウェアソリューションにより、お客様固有のシステムやプロセスに無理なく統合できます。実績のある標準部品から出発し、当社のシステムは任意の材料やプロセスに合わせてカスタマイズすることができます。当社はお客様の材料の表面処理に特化していますので、お客様は自社のコアビジネスに集中できます。
ソフタルは半世紀以上にわたり、コロナとプラズマ産業の一部を担ってきました。私たちのエンジニアや開発者は、製造の最後になにが本当に重要なにかを熟知しています。メンテナンスやサービスの容易さ、低運用コスト、長寿命、および最適なオペレーターの安全性などの要因が、開発プロセスの初期段階で考慮され、最大限の使い易さと稼働時間を確保しています。
コロナ電極アセンブリの形状、材料、および位置は、関連する処理ロールの特性と組み合わせて、プラズマ放電の均一性と効率を決定します。私たちの電極の継続的な開発により、インテルブレード™電極や液冷セラミック電極など、いくつかの特許が生まれました。これらの電極は何百回も試されてテストされています。
一部のフィルム材料は、望まれる効果を得るために非常に高出力のプラズマ放電が必要な場合があります。一方、他のフィルムは電気放電に非常に敏感であり、標準の低出力プラズマ放電でも破壊されるものもあります。すべてのフィルムに対する解決策がありますので、お問い合わせください。
フィルムが製造直後にコロナ処理を受けると、比較的少ない努力で満足のいく結果を得ることができます。表面特性が魅力的な販売ポイントであるため、コロナ前処理はプラスチックフィルム製造業者にとって、向上した製品への簡単かつ費用効果的な道を提供します。