研究開発
接着が保証されます
「接着が保証されます」という約束を果たすために、新しいコロナソリューションの計画と開発の段階で、プラズマ放電と処理効率に影響するすべての要因を考慮しています。
弊社内の研究室には、ほぼすべての運用条件をシミュレートし、結果を提示するための必要な技術リソースがあります。研究室の機器は、製造システムと同じモジュールやコンポーネントから構成されており、製造レベルのサイズに正確にスケールアップされます。当然、研究室の機器は、最新のコロナシステム設計を反映しています。時に標準的なコロナシステムでは望ましい結果を得ることができない場合があります。そのような場合には、リニアプラズマやALDYNE™などのプラズマベースのシステムを使用し、特許取得済みの液冷セラミック電極と組み合わせて使用します。ALDYNE™は、厳密に制御されたプロセスガス環境内で、プラズマ放電を利用して非常に高い表面エネルギーの結果を得ることができます。
アルダイン™システム
弊社の技術センターには、最新のコロナ技術があります。従来のコロナ技術では結果を達成できない場合、プラズマベースのシステムに切り替えます。それでも不十分な場合は、実証済みのALDYNE™システムを使用します。特許取得済みの液体冷却セラミック電極を使用し、制御されたプロセスガス雰囲気下で、非常に高い性能を発揮します。
共同プロジェクト
大学や研究機関との協力プロジェクトの一環として、私たちはプラズマ技術のさらなる開発に取り組んでおり、新しい応用領域を開拓しています。テキスタイル部門での成功したプラズマ処理プロジェクトや、プリント回路向けの感度の高いフィルム処理の成功例など、ソフタルから商業化された研究プロジェクトの数々があります。
よくある質問
コロナ表面活性化とは？
コロナ活性化は、多くの材料の接着性を向上させるために使用される非常に効率的な方法です。この処理は表面に限定され、材料の特性を変えず、目に見えません。印刷インキ、ラッカー、コーティング、接着剤の接着性を著しく向上させます。
コロナ・プロセスの仕組みは？
コロナプロセスは、大気中への電気放電に基づいています。この放電は、対応する材料に合わせて設計された電極システムで起こります。高エネルギーの電子は、材料表面にラジカルを生成し、主に空気から形成された酸素ラジカルと反応します。これらの生成物の化学化合物は、基材表面に持続的な影響を与えます。
どのような素材に対応できますか？
最も一般的に処理される材料には、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリアミド、ポリエステルから作られたプラスチックフィルム、およびアルミニウムから作られた金属フィルムや様々な種類の紙またはダンボールが含まれます。また、天然および合成繊維、およびこれらの繊維から作られた不織布や織物も、コロナ活性化されています。粉末、ペレット、プロファイル、パイプ、加工部品、発泡材料、スタンピング、フォーマットなどについては、特別なシステムが利用可能です。
コロナシステムはどのような部品で構成されているのですか？
主要なコンポーネントには、材料を処理するコロナステーション、中周波高電圧を供給するコロナジェネレータ、および反応生成物をワークスペースに放出しないための排気システムが含まれます。周辺のコンポーネントには、排気空気の浄化のためのオゾン分解器、すべての機能を管理するリモートコントロール、生産機械に接続するための中央制御、および防爆のための圧力ハウジングが含まれます。ウェブのガイディングには、エクスパンダーローラ、プレッシャーローラ、冷却ローラ、およびローラードライブが含まれます。加工部品の場合、特別に設計されたハンドリングシステムが利用可能です。
コロナシステムはどこに設置されていますか？
コロナシステムは、ブロウフィルム、キャストフィルム、およびコーティング機に、常にインラインでリワインダーの上流に取り付けられます。印刷、ラッカリング、およびコーティング機では、アンワインダーの下流に取り付けられます。
