
リニアプラズマ技術を用いる表面処理
技術の歩み
ソフタルの製品群の中でリニアプラズマは 特別な地位を占めていま す。コロナ、プラズマ及びALDYNETMステーションでは 処理される基 アプ 材はプラズマ電極と、対向電極としてのロールの間で搬送されます。 この設計ではプラズマ電極とロール間の最大距離は、プラズマ放電そ のものによって制限されます。もしも距離が大きくなり過ぎた場合、均一なプラズマ放電は発生しません。
リニアプラズマは電極チャンバー内の、無電位プラズマ放電でプラズ マを基材に吹き付けるため、圧縮空気又はプロセス混合ガスを用いま す。先に述べた基材の最大厚みに係わる、設計上の制限は取り除かれ どの様な厚みの材料も処理が可能となります。
望ましくない処理の裏抜けや、内部に含まれる空隙で起こる、空隙処理 は発泡材料や多層シートの、コロナ処理に於ける問題点です。リニアプ
ラズマ処理はこの問題を根本的に解決します。
シリコンウエハやプリンタブル・エレクトロニクスに用いられるフィル ムのような、近代のハイテク材料は、電気的な放電に敏感です。強力な 電界はこのような先進的材料を、損傷するか又は破壊さえします。無電 位放電にであるリニアプラズマ放電は、この問題を全て解消します。
特徴




カスタム機能
特性
広範な応用範囲
ソフタルの処理ステーションは、グローバルに展開するフィルム製造装置・加工機メーカー、フィルム 製造・加工業及び研究開発機関に広く採用されております。これはソフタルから提供される製品の多面性が、ユーザーの皆様に評価されていることによります。
これは弊社の処理システムがモジュラー設計となっており、新たな適用分野やシステムに容易に、かつ 迅速に対応できることによります。 これにより弊社は顧客の皆様の、多様なニーズに対応し、要望される 結果を提供できる能力を備えております。
ラインインターフェース
豊富に用意されたハード及びソフトウエアが、生産ラインとのインターフェースを容易にしております。また原料や製品に適合した、カスタムなシステムや装置のご要望にも応じており、顧客の皆様の生産 現場での実用的かつ合理的な運用にも寄与しております。
裏抜け及び空隙処理防止
産業用発泡シートや多層シートは、内部に空気層や空隙を含んでおり、以前はこれらはコロナ処理に全く不適当と されていました。これらの内部に於ける望ましくない処理は、材料を劣化させまた機能を低下させます。ソフタル のリニアプラズマの基本的な作動原理は、このような問題を完全に解決します。それは処理される基材がコロナ電 極と対向電極の間を通過しないためです。プラズマ放電は電極チャンバー内で発生し、基材表面には局部的に作用 します。
基材厚への非依存性
リニアプラズマのシステムに於いては、プラズマは処理される基材の上方で発生し、圧縮空気やプロセスガスに よって基材に吹き付けられます。この場合処理される基材の、厚みに関する制限は無くなります。
処理雰囲気の正確な制御
リニアプラズマもまた湿式化学プライマー塗布に対する、先進的な代替技術です。化学薬品の代わりにリニアプラズ マは入手容易なかつ安全な大気又は、窒素とプロセスガスを用います。殆どの場合プロセスガス混合パネルが用いら れ、これは操作員が個々の条件の元処理される、それぞれの材料の要件に適した、混合ガスを容易に生成できるよう にします。
コロナ処理ステーション
ソフタルがご提供する装置の数々は、コロナ技術の可能な限り豊富な 応用例です。弊社のコロナ及びプラズマシステムは、常に弊社で試み られテストされた結果に基づく標準装置ですが、同時に個客の皆様 のご要求と材料及びプロセスに、特に適応するよう選択されたもの です。
コロナジェネレーター
言うまでもなくソフタルのコロナジェネレーターは、ソフタルのコロナ ステーションと適合したものです。何十年間も市場で成功を収めたメー カーが提供する製品が、顧客の皆様に容易な操作性、堅牢性、低いメン テナンスコストや維持コスト、日常のスムースな稼働条件への、多くの 重要なソリューションを提供し、顧客の皆様を市場におけるグローバル プレーヤーとすることは言うまでもありませ。